玛钢管件冒口计算步骤。
1）根据铸件的结构特征划分成几个基本形状，并确定冒口补缩区域。
2）根据铸件的液态收缩和凝固态收缩值计算每个补缩区域的铸件凝固过程所要求的冒口补充钢液量（或体积）。
3）算出冒口体积或重较后，选定冒口形状和尺寸时需保证冒口根部宜径或宽度同热节点内切脚直径d之间正确的比例关系，以保证冒口凝固得比热节点晚，也就是说：在计算中，要把冒口的凝固时间同冒口补缩能力这两条计算原则结合起来应用。
4）对于要求高的致密铸件玛钢管件，冒口数量的确定可以参照模数法的补缩距离或热节圆法的冒口相对长度。
5）利用工艺出品率验算冒口是否合适。
玛钢管件的特种铸型工艺简介。
壳型使用在砂粒表面覆盖树脂的覆膜砂，将树脂覆膜砂一次撒落到加热的金属模型上，由于模型的热作用使树脂溶化，树脂砂沿模型表面形成薄粘结层(其余未粘结的砂子下次还可回用），将该薄砂层与模型一起加热到260℃左右，待砂粒间完全硬化后，从模型上取下薄砂层，即制得半个壳型，用粘结剂粘合两个半边型壳，就成为一个壳型。
负压造型法在模型表面覆以塑料薄膜，上面放上砂箱，然后填入没有加粘结剂的干砂，砂箱上面也覆盖上塑料薄膜，之后用真空泵从开在砂箱上的排气孔向外抽气减压，夹在模型面和上面一层塑料薄膜间的干砂，在大气压的作用下得到紧实，从而完成造型，这种造型方法又称作V法工艺，玛钢管件。
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